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活性碳纤维(ACF)吸附回收VOCs的工艺特点及问题剖
添加时间:2019-05-16

  北极星VOCs在线讯:关于活性碳纤维(ACF)吸附回收VOCs工艺流程图文讲解,日前我们已经有所介绍。活性碳纤维在废气治理领域,特别是VOCs处理方面是非常具有研究价值的。那么,活性碳纤维(ACF)吸附回收VOCs工艺又有何工艺特点和短板呢?下面我们介绍一下。

  采用负压抽干技术,在停止蒸气后,对吸附系统抽真空,破坏已建立的吸附平衡,使吸附在碳纤维孔道中大分子、高沸点的有机物向气相扩散,将附着在碳纤维表面的水分抽出,缩短干燥过程所需要的时间,减少装置使用蒸气量,提高装置处理能力,为装置吸附废气达标创造了良好的条件。同时,将脱附完成后设备中的气体抽出送入冷凝器冷凝,能有效避免这部分气体直接排放可能对环境造成的影响,此外,也具有一定的辅助脱附作用。

  负压抽干结束后,新鲜空气经滤器过滤掉空气中的灰尘后,通过风机引入吸附芯,将碳纤维和吸附器空间内的气体吹出,降低吸附器内部的温度及湿度,干燥风机采用大风量型号风机,缩短碳纤维干燥的时间,使活性碳纤维彻底干燥,水分残留极少,保证吸附能力发挥到极致。

  研究表明当被吸附的有机物分子直径大于碳纤维微孔直径时,有机物分子堵塞在碳纤维孔道中,难以脱附,容易造成碳纤维中毒。中孔径率高的碳纤维很好地解决了这个问题,大分子、高沸点物质能很好地从碳纤维孔道中脱出,并延长了碳纤维使用寿命。

  1)采用防爆风机、防爆泵;控制柜和气柜均采用正压防爆技术,外部信号通过安全栅连接,系统接地,确保装置安全性;2)设计吸附器超温报警,当吸附器内部温度超过设定温度时,装置自动报警停机,超温的吸附器进入脱附再生模式,将吸附器内部降温,同时解析出内部残存的有机物,将系统危险性降到最低;3)装置设置有信号报警联锁系统,当装置内任何自动控制阀门、仪表、电机出现故障,系统即报警并联锁进入停机程序,进气切断、事故排空阀打开,待检修处理完毕后再行开机,真钱手机捕鱼,保障事故状态下装置的安全。

  1)干燥阶段初期存在废气排放不达标的情况。由于脱附末端转为干燥的瞬间吸附箱体内留存着之前脱附的气体,转为干燥时这部分气体直接随着干燥气体排出,造成部分有机物直接排放至环境;

  2)由于采用蒸气脱附介质,风机和管道中容易积聚冷凝水,因此设备设计和管道设计变的十分关键;

  3)整个工艺过程控制较为复杂,对控制要求较高,ACF吸附箱体结构较为复杂,加工要求也较高。

  本标准规定了固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统的主要技术要求、检测项目和检测方法。

  河北:《固定污染源挥发性有机物排放监督核查与监测技术规范(草案征求意见稿)》

  这份VOCs治理设备防爆识别指南真得看看(包含防爆国家标准(GB3836)要点解析)

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